声明

本文是学习GB-T 5761-2018 悬浮法通用型聚氯乙烯树脂. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了悬浮法通用型聚氯乙烯树脂的分类、要求、采样、试验方法、检验规则、标志、包装、运

输和贮存。

本标准适用于悬浮法生产的通用型聚氯乙烯树脂。本体法生产的通用型聚氯乙烯树脂亦可参照

使用。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 191 包装储运图示标志

GB/T 2913 塑料白度试验方法

GB/T 2914 塑料 氯乙烯均聚和共聚树脂 挥发物(包括水)的测定

GB/T 2915 聚氯乙烯树脂 水萃取液电导率的测定

GB/T 2916 塑料 氯乙烯均聚和共聚树脂 用空气喷射筛装置的筛分析

GB/T 3400 塑料 通用型氯乙烯均聚和共聚树脂 室温下增塑剂吸收量的测定

GB/T 3401 用毛细管黏度计测定聚氯乙烯树脂稀溶液的黏度

GB/T 3402.1 塑料 氯乙烯均聚和共聚树脂 第1部分:命名体系和规范基础

GB/T4611 通用型聚氯乙烯树脂“鱼眼”的测试方法

GB/T 6678 化工产品采样总则

GB/T 6679 固体化工产品采样通则

GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T 9348 塑料 聚氯乙烯树脂 杂质与外来粒子数的测定

GB/T 15595 聚氯乙烯树脂 热稳定性试验方法 白度法

GB/T 20022 塑料 氯乙烯均聚和共聚树脂 表观密度的测定

GB/T 21060 塑料 流动性的测定

GB/T 21843 塑料 氯乙烯均聚和共聚树脂 用机械筛测定粒径

GB/T 29874 塑料 氯乙烯均聚和共聚树脂
气相色谱法对干粉中残留氯乙烯单体的测定

JJF 1070 定量包装商品净含量计量检验规则

3 分类

产品分类代码由GB/T 3402.1
中规定的产品名称、聚合方法和用途的表示符号及黏数分类号(见
表1)等四项组成。聚合方法、用途及黏数分类号组合为产品型号。

GB/T 5761—2018

style="width:5.79333in;height:2.79334in" />

1 黏数分类号和黏数

黏数分类号(n)

1

2

3

4

5

6

7

8

黏数/(mL/g)

156~144

143~136

135~127

126~119

118~107

106~96

95~87

86~73

4 要求

4.1 外观,白色粉末。

4.2 产品物化性能应符合表2要求。

2 物化性能要求

序号

项 目

型号

SG1

SG2

SG3

SG4

优等品

等品

合格品

优等品

等品

合格品

优等品

等品

合格品

优等品

等品

合格品

1

黏数/(mL/g)

(或K值)

[或平均聚合度]

156~144

(77~75)

[1785~1536]

143~136

(74~73)

[1535~1371]

135~127 (72~71)

[1370~1251]

126~119 (70~69)

[1250~1136]

2

杂质粒子数/个 ≤

163060

163060

163060

163060

3

挥发物(包括水)含量/% ≤

0.300.400.50

0.300.400.50

0.300.400.50

0.300.400.50

4

表观密度/(g/mL) ≥

0.450.420.40

0.450.420.40

0.450.420.40

0.470.450.42

5

筛余物/%

250μm筛孔 ≤

1.62.08.0

1.62.08.0

1.62.08.0

1.62.08.0

63 μm筛孔 ≥

979085

979085

979085

979085

6

“鱼眼”数/(个/400 cm²) ≤

203060

203060

203060

203060

7

100 g树脂增塑剂吸收量/g ≥

272523

272523

262523

232220

8

白度(160℃,10 min)/% ≥

787570

787570

787570

787570

9

水萃取物电导率/[μS/(cm ·g)]≤

55-

5 5- 5 5 -

10

残留氯乙烯单体含量/(μg/g) ≤

55 10 5 510 5 5 10 5 5 10

11

干流性/min

GB/T 5761—2018

表2(续)

序 号

项 目

型号

SG5

SG6

SG7

SG8

优等品

等品

合格品

优等品

等品

合格品

优等品

等品

合格品

优等品

等品

合格品

1

黏数/(mL/g)

(或K值)

[或平均聚合度]

118~107

(68~66)

[1135~981]

106~96

(65~63)

[980~846]

95~87

(62~60)

[845~741]

86~73

(59~55)

[740~650]

2

杂质粒子数//个 ≤

163060

163060

204060

204060

3

挥发物(包括水)含量/% ≤

0.400.400.50

0.400.400.50

0.400.400.50

0.400.400.50

4

表观密度/(g/mL) ≥

0.480.450.42

0.500.450.42

0.520.450.42

0.520.450.42

5

筛余物/%

250 μm筛孔 ≤

1.6 2.0 8.0 1.6 2.0 8.0 1.6 2.0 8.0

1.62.08.0

63μm筛孔 ≥

979085

979085

979085

979085

6

“鱼眼”数/(个/400 cm²) ≤

203060

203060

303060

303060

7

100g树脂增塑剂吸收量/g ≥

1917-

1515-

12 - 12 -

8

白度(160℃,10 min)/% ≥

787570

78 75 70 75 70 70 75 70 70

9

水萃取物电导率/[μS/(cm ·g)] ≤

10

残留氯乙烯单体含量/(μg/g) ≤

5510

5510

5510

5510

11

干流性/min

"

生产企业与用户协商项目。

5 采样

5.1 组批

以单釜所得产品或相同聚合条件的数釜产品经混合均匀为一批。

5.2 采样

5.2.1
用内衬塑料薄膜袋的牛皮纸袋、聚丙烯编织袋或牛皮纸与聚丙烯编织物复合袋包装的产品按
GB/T 6678 规定确定采样单元数。宜用GB/T6679
中规定的适宜的采样探子,自包装袋的中心垂直插
入深度的3/4采取样品。生产企业的出厂检验和型式检验可在包装线上设置适宜的时间间隔,用自动
取样装置(或人工)采取有代表性的样品进行检验。当对产品质量有异议时,应按
GB/T 6678 规定的采 样单元数自包装袋中采样为准。采样量不少于2 kg。

5.2.2
将采取的样品混匀,装于洁净、干燥的容器(或塑料袋)中封严(用于残留氯乙烯单体测定的样
品,应贮存在密封良好的样品瓶中压实充满),并注明:生产企业名称、产品名称、型号、批号或生产日期、
采样量、采样日期等。

GB/T 5761—2018

6 试验方法

6.1 外观

自然光下目视观察或依据供需双方协议按GB/T 2913 规定进行。

6.2 黏数、K 值和平均聚合度的测定

6.2.1 测定方法说明

黏数、K 值和平均聚合度的测定方法可任选其一。其中,GB/T 3401 为仲裁法。

6.2.2 黏数的测定

按GB/T 3401规定进行。

6.2.3 K 值的测定

按GB/T 3401规定进行。

6.2.4 平均聚合度的测定

按附录 A 规定进行。

6.3 杂质粒子数的测定

按 GB/T9348 规定进行。也可采用仪器法测定。其中,GB/T 9348 为仲裁法。

6.4 挥发物(包括水)的测定

按GB/T 2914 规定进行。其中,样品受热温度为(110±2)℃,时间为1 h,按 1 h
的失重量计算

结果。

6.5 表观密度的测定

按GB/T 20022 规定进行。

6.6 筛余物的测定

按GB/T 2916 或GB/T 21843规定进行。其中,GB/T 2916为仲裁法。

6.7 "鱼眼"数的测定

按GB/T 4611规定进行。

6.8 100g 树脂增塑剂吸收量的测定

按GB/T 3400规定进行。

6.9 白度(160℃,10 min)的测定

按GB/T15595 规定进行。其中,样品受热温度为(160±1)℃,时间为10 min。

6.10 水萃取物电导率的测定

按GB/T 2915 规定进行。

GB/T 5761—2018

6.11 残留氯乙烯单体的测定

按 GB/T 29874 规定进行。

6.12 干流性的测定

按 GB/T 21060 规定进行。

7 检验规则

7.1 检验分类和检验项目

7.1.1 检验分类

检验分类:出厂检验和型式检验。

7.1.2 出厂检验

本标准规定的外观、黏数(或K
值、平均聚合度)、杂质粒子数、挥发物(包括水)、表观密度、"鱼眼"

数为出厂检验项目,应逐批检验。

7.1.3 型式检验

本标准规定的全部检验项目为型式检验项目。正常生产情况下,每三个月至少进行一次型式检验。

有下述情况之一时,也应进行型式检验:

——关键生产工艺有改变;

——主要原料有变化;

— 停产后复产;

——生产装置出现重大波动调整后。

当型式检验不符合本标准要求时,应每批进行检验,直至连续五批检验结果均符合标准规定后,方

可正常检验。

7.2 判定和复验规则

7.2.1 判定规则

7.2.1.1 产品质量指标按 GB/T 8170
中规定的"修约值比较法"进行判定。

7.2.1.2
产品应由生产企业的质量检验部门按本标准规定进行检验,依据检验结果与标准要求对产品
做出质量判定,并提供质量证明。

7.2.1.3
产品出厂时,每批产品应附有质量证明,内容包括:生产企业名称、产品名称、型号、等级、批号
或生产日期、批量、产品质量符合本标准证明、执行标准号,并加盖企业质检章。

7.2.2 复验规则

检验结果如有一项指标不符合本标准要求,应重新自该批产品中以双倍采样单元数采样进行复验。

复验结果即使有一项指标不符合本标准要求,则该批产品为不合格。

GB/T 5761—2018

8 标志、包装、运输和贮存

8.1 标志

出厂产品的外包装上应有牢固明显的标志,内容包括:生产企业名称、地址、产品名称、型号、净含

量、批号或生产日期、本标准编号。包装物上还应有GB/T191 规定的“怕雨”标志。

8.2 包装

产品包装用内衬塑料薄膜袋的牛皮纸袋、聚丙烯编织袋或牛皮纸与聚丙烯编织物复合袋包装,每袋
净含量25 kg。
亦可根据供需双方商定,采用适宜的其他包装方式和包装量。净含量的计量要求应按

JJF 1070规定执行。

产品在贮运中应防止包装破损,产品不被污染,不泄漏。

8.3 运输

产品运输时应用洁净的运输工具,并防止雨淋。产品为非危险品,可按一般货物运输。

8.4 贮存

产品应存放在干燥通风的仓库内,以批为单位分开存放,不得露天堆放,防止日晒和受潮。

GB/T 5761—2018

A

(规范性附录)

平均聚合度的测定

A.1

硝基苯,分析纯。

A.2 仪器设备

A.2.1 乌式黏度计,见图 A.1。

单位为毫米

style="width:7.46672in;height:10.94016in" />

图 A.1 乌式黏度计示意图

GB/T 5761—2018

A.2.2 甘油(丙三醇)浴,可控制(100±2)℃。

A.2.3 恒温水浴,可控制(30±0.05)℃。

A.2.4 玻璃砂芯漏斗,孔径10μm~15μm。

A.2.5 分析天平,分度值0.1 mg。

A.2.6 秒表,分度值0.1 s。

A.3 样品溶液制备

称取(200±0.1)mg 样品,置于50 mL 带玻璃塞的容量瓶中,加约40 mL
硝基苯,将容量瓶置于
(100±2)℃的甘油浴中加热,间断摇动容量瓶使样品完全溶解。取出容量瓶,冷却至室温。再置于

(30±0.05)℃的恒温水浴中约20 min,
用相同温度的硝基苯稀释至刻度,摇匀待用。

A.4 试验步骤

A.4.1 溶剂流经时间的测定

A.4. 1. 1
在黏度计管2、管3上分别接上乳胶管,把黏度计垂直置于(30±0.05)℃的恒温水浴中,使液

面超过黏度计C 球 。

A.4. 1.2 用玻璃砂芯漏斗将溶剂硝基苯(以下简称溶剂)经管1滤入黏度计 A
球,直至溶剂的液面至 A

球两刻度线之间,恒温约10 min。

A.4.1.3 关闭管3,吸管2使溶剂经毛细管缓慢进入 B 球,当溶剂液面上升至 C
球一半时,停止吸气。

开启管3,测定溶剂 B 球上刻度线至下刻度线的流经时间。

A.4. 1.4 重复测定流经时间三次,取其算术平均值为溶剂的流经时间。

A.4.2 样品溶液流经时间的测定

A.4.2. 1 将上述溶剂吸出。将约15 mL 的样品溶液(A.3)
经过玻璃砂芯漏斗滤入黏度计中,使样品溶 液通过 B
球反复冲洗三次后吸出。再将剩余的样品溶液用玻璃砂芯漏斗经管1滤入黏度计
A 球,恒温

约10 min。

A.4.2.2 按 A.4. 1.3 测定样品溶液的流经时间。

A.4.2.3
重复测定两次样品溶液流经时间,取其算术平均值为样品溶液的流经时间。

A.5 试验数据处理

A.5.1 增 比 黏 度 η

增比黏度η按式(A. 1) 计算:

style="width:1.40672in;height:0.61336in" /> … … … … … … … …(A. 1)

式中:

t₂— 样品溶液流经时间的数值,单位为秒(s);

t₁— 溶剂流经时间的数值,单位为秒(s)。

A.5.2 特性黏度[η]

特性黏度[η]按式(A.2) 计算:

style="width:3.10655in" />GB/T 5761—2018

[η]=√2/c · √y—lnη,

式中:

C ——样品溶液浓度的数值,单位为克每升(g/L);

η — 增比黏度的数值;

η .——相对黏度的数值(t₂/t₁)。

A.5.3 平均聚合度P

平均聚合度 P 按式(A.3) 计算:

style="width:3.27993in;height:0.6666in" />

式中:

[η]——特性黏度的数值。

计算结果修约至整数。

… … … … … … … …(A.2)

… ……………… (A.3)

延伸阅读

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